皮带输送机——金属镁冶炼生产线设备之一
金属镁生产线设备主要包括: 破碎机:顎式破碎机、细碎机、细碎數式破碎机。矿石研磨设备:球磨机、腕机、研磨机。输送设备:斗式提升机、蜓输送机、皮带输送机。焙烧设备:回转窑、还原罐、精炼炉。其他设备:压球机、煤气发生炉、射流泵、连铸机等。

NO.1 皮带式输送机介绍
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
NO.2 皮带输送机分类
皮带输送机有:板链输送机、倍速链输送机、辊筒输送机、插件线、搁板线、烘道线、皮带输送机。
动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条,链条带动各动力辊桶上的链轮转动,从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件,在可自由的辊筒上移动。
NO.1 上料
上料的工作内容包括:
第一, 监控白云石上料系统的运行状况。 第二, 根据预热器料仓中的料位高低,操作白云石上料系统。
第二, 监控球磨机及其配套设备的运行状况。
工作标准:
第一,确保白云石上料系统运行正常。 第二,确保白云石料仓中的料位距离料仓顶端的距离不超过两米;一旦间距达到两米及时加料,不得出现断料情况。
注意事项:
随时关注预热器料仓中的料位,及时操作白云石上料系统补料,确保不断料
NO.2 放反料
放反料的工作内容包括:
返料是指经预热器进入回转窑筒体的白云石,多余部分会自动回到返料仓;放返料工作就是观测返料仓中的料位高低,返料仓快满时及时操作闸板阀,使这些料进入料斗;待料斗快满时指挥叉车换料斗并将料斗中的白云石运到料场,重新上料。
工作标准:
随时观测返料仓中的料位高低,确保不出现因返料仓满而使多余的白云石无法及时返回,导致回转窑尾部密封鳞片受损,回转窑无法正常工作。
注意事项:
随时观测返料仓的料位,注意放返料的工作频次,不能等到返料仓全满才操作或者料斗内的白云石超出料斗核定的容量。
NO.3 除尘输灰
除尘输灰的工作内容包括:
第一, 监控旋风除尘器、袋式除尘器自动输灰控制系统的运行状况; 第二, 定期排查灰斗内积灰情况及卸灰装置(星型卸料器)的运行状况;
工作标准:
第一,确保输灰系统运行正常。 第二,随时观测输灰管道通风量,定期检查灰斗积灰情况及卸灰装置运行状况,不得影响输灰系统的正常运行。
注意事项:
定时巡检输灰系统控制面板上各项运行参数是否正常?随时观测输灰管道通风量,确保输灰系统正常运行。
NO.4 筛下物处理
筛下物处理的工作内容:
筛下物是指白云石经过筛分楼筛分时因不合格而进入斗子中的碎料、粉料;筛下物处理工作就是观测斗子,待斗子快满时指挥叉车换斗子,并将斗子中的筛下物倾倒至废渣场。
工作标准:
确保不出现因斗子全满而导致筛下物外溢。
注意事项:
防止因斗内料满换斗不及时造成振动筛下料管堵塞,影响筛分效果。
NO.1 操作规程
1.开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
2. 开动以后,先空转3~5min,经检查各部运转正常时,才能载负荷运行。
3. 皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。
4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。
5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装置是否有效,非凡是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。
6. 皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。
7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。
8. 机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。
9. 运转中经常要清理黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
10. 往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运行。
11. 在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如忽然停电,应立即将拉伸开关拉上。
12. 停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
13. 停机后在检查机械各部的同时,必须注重做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。
NO.2 工艺指标
1. 开动以后先空转3~5min,经检查各部运转正常时才能载负荷运行。
2.皮带机输送量不得超过设备核定重量。
NO1 操作规程 1、 开机程序: 先开皮带机,再开振动筛。 打开料仓闸板进行上料。 2、 停机程序: 先关闭料仓闸板,待白云石全部进入料仓时,关闭振动筛。 关闭皮带机。 NO.4 工艺指标
1、 筛下物符合12mm以下。
2、 班中及交接班料仓必须上满。
3、班中上料过程中杂物、乱铁,不得入仓。

隐患1:皮带运行中出现跑偏、打滑、乱跳等异常现象
预防措施:随时监控设备运行状况
应对措施:
若是因为皮带松紧度不合适,及时调整拉紧装置。
若是因为皮带滚筒上粘泥土,则在皮带停机时清理;严禁不停机清理。
隐患2:设备运行中突然停电,设备停止运转
预防措施:随时监控设备运行,确认要停电时尽快按规程停止设备。
应对措施:
突然停电后,应立即关闭所有设备,防止突然来电后设备非正常启动。
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