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镁业要闻

“镁”的前世今生

发布时间：2024-10-18 作者：综合管理部

导语


镁在自然界分布广泛，地壳中储量约2.08%，我国镁资源丰富，居全球第一。有菱镁矿、白云石矿及广阔的盐湖资源，储量位居世界第一。

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镁由于本身比重轻，化学性质活泼，能与铝、锌、锰等金属构成合金，镁因其具有高比强度、比刚度、高阻尼减振性好、电磁屏蔽好、高化学稳定性及抗腐蚀性能优良等特点，能有效的降低产品重量，增强产品的稳定性以及优异的铸造、切削加工性能和易于回收等优点，广泛应用于汽车、航空航天、军事装备、医疗、3C产品等领域，被誉为21世纪最具开发和应用的潜力的绿色工程材料。

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世界镁合金产业的快速发展带动了原镁生产的急剧增长，镁成为继铝、锌、铜、铅之后的第五大有色金属。


一、金属镁冶炼的发展历史

金属镁的发现可以追溯到18世纪初期，至今已有超过200年的历史。其工业生产的年代则可以追溯到19世纪后期，至今也有超过100年的时间。金属镁冶炼技术的发展主要经历了以下几个阶段：


1. 化学法炼镁阶段：

19世纪初，英国科学家H·戴维通过电解氧化镁与汞的混合物，首次制取了金属镁。随后，法国科学家A·布西等人也尝试用钾或钠的蒸气还原熔盐氯化镁来制取金属镁。直至19世纪60年代，美国和英国才开始用化学法制得批量的镁，但并未形成工业生产的规模。


2. 熔盐电解法炼镁阶段：

1830年，英国科学家M·法拉第首次通过电解氯化镁熔盐的方法制得了金属镁。

1886年，德国率先采用熔盐电解法开始镁的工业生产，标志着电解法炼镁的工业化时代的开启。

此后，电解法经过不断的工艺和设备改进，逐渐成为全球主流的金属镁冶炼方法。


3. 热还原法炼镁阶段：

随着金属镁需求的增加，电解法生产金属镁已不能满足市场需求，因此催生了热还原法冶炼技术。而热还原法主要在二战时期兴起。热还原法根据加热方式分为内热法和外热法。皮江法是典型的外热法，而波尔扎诺法、马格尼特法、MTMP法、朱里阿尼法等都属于内热法。热还原法根据还原剂的不同通常也可分为硅热法、碳热法、碳化物法、铝热法与钙热法等。


二、目前所处的发展阶段

目前，金属镁冶炼技术已经相对成熟，电解法和热还原法（特别是皮江法）是两种主要的冶炼方法。电解法因其能耗低、生产效率高等优点，在发达国家得到了广泛应用；而皮江法则因其建厂投资少、生产规模灵活等特点，在中国等发展中国家得到了广泛推广。


随着全球对节能减排和可持续发展的重视，金属镁冶炼技术也在不断优化和升级。例如，通过改进电解槽的设计、提高电解效率、降低能耗等方式，进一步提高电解法的生产效率和经济效益；同时，也在探索更加环保、高效的热还原法冶炼技术。


三、未来的发展方向

（1）技术创新与产业升级

（2）产品结构优化与市场需求对接

（3）产业链整合与协同发展

（4）政策支持与标准引导


综上所述，金属镁冶炼的未来发展方向将围绕技术创新与产业升级、产品结构优化与市场需求对接、产业链整合与协同发展以及政策支持与标准引导等方面展开。通过这些措施的实施，金属镁冶炼行业将实现绿色、可持续、高质量发展。

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