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镁业要闻

镁冶炼还原车间——还原炉安全操作规程

发布时间：2025-04-27 作者：综合管理部

还原系统

主要功能：把制好的球料进行还原反应制取粗镁

过程质量要求：料比、单产、结晶

料比误差≤±2%，单炉产量波动≤5%，粗镁结晶粒度≥5mm；

严禁因操作不当导致炉内结瘤、球料熔融或还原不充分。

关注点：炉温、真空度

主要生产装备：还原炉还原过程中辅助设施设备，真空系统、燃烧系统、水汽系统、冷却系统等

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还原炉操作规程

（一）操作前准备

1.个人防护：

穿戴耐高温阻燃工作服、防滑防烫手套、防飞溅护目镜、防尘口罩及绝缘鞋，长发需束入安全帽内。

2.设备检查：

⚫确认真空系统、燃烧系统、冷却系统管道无泄漏，阀门启闭灵活，密封件完好；

⚫校验仪表（炉温、真空度、压力）精度，确认连锁报警装置（超温、超压、真空度异常）功能正常；

⚫检查炉体密封性，炉门法兰螺栓无松动，密封圈无老化破损；

⚫确认煤气管道防爆板、放散阀、水封装置完好，静电接地电阻≤4Ω。

3.环境确认：

⚫清理操作平台及炉区杂物，确保通道畅通，消防器材（干粉灭火器、灭火砂）齐全且在有效期内；

⚫禁止无关人员进入作业区域，动火作业（如焊接、切割）需提前办理审批并撤离现场。

（二）冷炉点火操作（核心风险：煤气爆炸）

1.系统置换：

⚫开启煤气管道末端放散阀，通入氮气或蒸汽置换管道内空气，检测煤气浓度＜0.5%（体积比）视为合格；

⚫启动引风机（风量≥额定值 80%），保持炉膛负压 50-100Pa，置换 30 分钟以上，检测炉膛内可燃气体浓度＜1%。

2.点火流程：

⚫按顺序启动引风机→鼓风机，调节风压至 500-1000Pa，保持炉膛微负压；


⚫用专用点火棒（长柄火把）在燃烧器喷口前方 10-15cm 处引燃，缓慢开启煤气阀门（单次开度≤1/4 圈），确认火焰稳定后逐步调整煤气 - 空气比例（空燃比 1.05-1.1:1）；

⚫禁止使用打火机、手机等非防爆工具点火，严禁正对燃烧器观察火焰。

3.点火后调试：

⚫点火成功后关闭放散阀，将炉内压力调整为微正压（50-100Pa），监测煤气压力波动≤±50Pa；

⚫每 10 分钟记录炉温、真空度、煤气压力、风压数据，升温速率控制≤10℃/min，避免局部过热。

（三）正常运行操作

1.参数监控：

⚫炉温控制：按工艺要求设定分段升温曲线（如预热段 300-500℃，还原段 1100-1200℃），偏差超过 ±10℃时立即排查燃烧系统；

⚫真空度管理：还原反应期真空度需稳定在 1-10Pa，每小时检查真空机组运行状态，发现泄漏点（如真空泵油乳化、管道连接处异响）立即停机处理；

⚫冷却系统：循环水压力 0.3-0.5MPa，水温≤35℃，定期清理水垢（建议每周反冲洗一次）。

2.动态调整：

⚫加减煤气压力时，以 100Pa 为单位逐步调节，每次调整间隔≥5 分钟，观察火焰状态（正常火焰呈蓝白色，无脱焰或回火）；

⚫多台还原炉并列运行时，炉温偏差控制≤±15℃，避免因负荷不均导致局部超温。

3.巡检要求：

⚫每小时巡检一次设备运行状态，重点检查：
⚫燃烧器：火焰稳定性、有无异响或振动；
⚫管道阀门：煤气 / 空气泄漏（可通过肥皂水检测）、法兰螺栓松动；
⚫真空系统：真空泵油温（≤60℃）、电机电流（≤额定值 110%）；
⚫炉体外观：炉门密封处有无冒火、炉壁温度均匀性（温差≤50℃）。

（四）停炉操作

1.正常停炉：

⚫提前 30 分钟停止加料，逐步降低煤气压力至 200Pa，保持引风机运行直至炉温降至 300℃以下；


⚫关闭所有煤气阀门，依次停运鼓风机、引风机，开启炉体冷却系统至炉温≤50℃；

⚫真空系统：停泵前先关闭真空阀，防止炉内高温气体倒灌损坏真空泵。

2.紧急停炉（适用于炉体泄漏、爆燃预警、真空度骤降等）：

⚫立即切断煤气总阀，启动氮气吹扫装置（流量≥200m³/h），开启炉顶防爆盖释放压力；

⚫停运所有动力设备，疏散现场人员，逐级上报并设置警戒区域。

锅炉安全操作规程（与还原炉协同控制）

1.点火

⚫检查各煤气阀门，全部关闭，确认无泄漏；

⚫检查鼓风机，引风机是否正常；

⚫打开煤气管道放散，进行置换，直到置换合格；

⚫先启动引风机，再启动鼓风机对炉内进行置换；

⚫煤气压力与风压保持在400-700Pa，压差不得大于100Pa；

⚫点火时，将火种放至烧嘴出口，缓慢开启煤气阀门，点着为止，如有熄火，快速关闭阀门，重新进行炉内残余煤气的置换，方可重新点火；

⚫调好煤气压力和风压，炉内压力调整为微正压；

⚫操作时，要根据锅炉的上水量和炉膛颜色调节炉温，压力以50Pa为单位进行调整操作，防止压力增大发生脱焰，两台锅炉的炉温要调节一致；

⚫根据锅炉规定的蒸汽压力，随时进行炉温的调节。

2.应急事故处理

⚫鼓风机、引风机跳闸后，要快速关闭煤气阀门，经电工处理正常后，对炉内残余煤气进行排放方可点火；

⚫停电、停气必须快速关闭阀门，等候来电，停气后，先停鼓风机，再停引风机，等待送气；

⚫锅炉不上水时，快速关闭煤气阀门，先停鼓风机，再停引风机，上水正常后，方可重新点火。

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