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镁业要闻

镁冶炼还原车间——还原炉安全操作规程

发布时间:2025-04-27 作者:综合管理部

还原系统

主要功能:把制好的球料进行还原反应制取粗镁

过程质量要求:料比、单产、结晶

料比误差≤±2%,单炉产量波动≤5%,粗镁结晶粒度≥5mm;

严禁因操作不当导致炉内结瘤、球料熔融或还原不充分。

关注点:炉温、真空度

主要生产装备:还原炉还原过程中辅助设施设备,真空系统、燃烧系统、水汽系统、冷却系统等

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还原炉操作规程

(一)操作前准备

1.个人防护:

穿戴耐高温阻燃工作服、防滑防烫手套、防飞溅护目镜、防尘口罩及绝缘鞋,长发需束入安全帽内。

2.设备检查:

⚫确认真空系统、燃烧系统、冷却系统管道无泄漏,阀门启闭灵活,密封件完好;

⚫校验仪表(炉温、真空度、压力)精度,确认连锁报警装置(超温、超压、真空度异常)功能正常;

⚫检查炉体密封性,炉门法兰螺栓无松动,密封圈无老化破损;

⚫确认煤气管道防爆板、放散阀、水封装置完好,静电接地电阻≤4Ω。

3.环境确认:

⚫清理操作平台及炉区杂物,确保通道畅通,消防器材(干粉灭火器、灭火砂)齐全且在有效期内;

⚫禁止无关人员进入作业区域,动火作业(如焊接、切割)需提前办理审批并撤离现场。

(二)冷炉点火操作(核心风险:煤气爆炸)

1.系统置换:

⚫开启煤气管道末端放散阀,通入氮气或蒸汽置换管道内空气,检测煤气浓度<0.5%(体积比)视为合格;

⚫启动引风机(风量≥额定值 80%),保持炉膛负压 50-100Pa,置换 30 分钟以上,检测炉膛内可燃气体浓度<1%。

2.点火流程:

⚫按顺序启动引风机→鼓风机,调节风压至 500-1000Pa,保持炉膛微负压;


⚫用专用点火棒(长柄火把)在燃烧器喷口前方 10-15cm 处引燃,缓慢开启煤气阀门(单次开度≤1/4 圈),确认火焰稳定后逐步调整煤气 - 空气比例(空燃比 1.05-1.1:1);

⚫禁止使用打火机、手机等非防爆工具点火,严禁正对燃烧器观察火焰。

3.点火后调试:

⚫点火成功后关闭放散阀,将炉内压力调整为微正压(50-100Pa),监测煤气压力波动≤±50Pa;

⚫每 10 分钟记录炉温、真空度、煤气压力、风压数据,升温速率控制≤10℃/min,避免局部过热。

(三)正常运行操作

1.参数监控:

⚫炉温控制:按工艺要求设定分段升温曲线(如预热段 300-500℃,还原段 1100-1200℃),偏差超过 ±10℃时立即排查燃烧系统;

⚫真空度管理:还原反应期真空度需稳定在 1-10Pa,每小时检查真空机组运行状态,发现泄漏点(如真空泵油乳化、管道连接处异响)立即停机处理;

⚫冷却系统:循环水压力 0.3-0.5MPa,水温≤35℃,定期清理水垢(建议每周反冲洗一次)。

2.动态调整:

⚫加减煤气压力时,以 100Pa 为单位逐步调节,每次调整间隔≥5 分钟,观察火焰状态(正常火焰呈蓝白色,无脱焰或回火);

⚫多台还原炉并列运行时,炉温偏差控制≤±15℃,避免因负荷不均导致局部超温。

3.巡检要求:

⚫每小时巡检一次设备运行状态,重点检查:
⚫燃烧器:火焰稳定性、有无异响或振动;
⚫管道阀门:煤气 / 空气泄漏(可通过肥皂水检测)、法兰螺栓松动;
⚫真空系统:真空泵油温(≤60℃)、电机电流(≤额定值 110%);
⚫炉体外观:炉门密封处有无冒火、炉壁温度均匀性(温差≤50℃)。

(四)停炉操作

1.正常停炉:

⚫提前 30 分钟停止加料,逐步降低煤气压力至 200Pa,保持引风机运行直至炉温降至 300℃以下;


⚫关闭所有煤气阀门,依次停运鼓风机、引风机,开启炉体冷却系统至炉温≤50℃;

⚫真空系统:停泵前先关闭真空阀,防止炉内高温气体倒灌损坏真空泵。

2.紧急停炉(适用于炉体泄漏、爆燃预警、真空度骤降等):

⚫立即切断煤气总阀,启动氮气吹扫装置(流量≥200m³/h),开启炉顶防爆盖释放压力;

⚫停运所有动力设备,疏散现场人员,逐级上报并设置警戒区域。

锅炉安全操作规程(与还原炉协同控制)

1.点火

⚫检查各煤气阀门,全部关闭,确认无泄漏;

⚫检查鼓风机,引风机是否正常;

⚫打开煤气管道放散,进行置换,直到置换合格;

⚫先启动引风机,再启动鼓风机对炉内进行置换;

⚫煤气压力与风压保持在400-700Pa,压差不得大于100Pa;

⚫点火时,将火种放至烧嘴出口,缓慢开启煤气阀门,点着为止,如有熄火,快速关闭阀门,重新进行炉内残余煤气的置换,方可重新点火;

⚫调好煤气压力和风压,炉内压力调整为微正压;

⚫操作时,要根据锅炉的上水量和炉膛颜色调节炉温,压力以50Pa为单位进行调整操作,防止压力增大发生脱焰,两台锅炉的炉温要调节一致;

⚫根据锅炉规定的蒸汽压力,随时进行炉温的调节。

2.应急事故处理

⚫鼓风机、引风机跳闸后,要快速关闭煤气阀门,经电工处理正常后,对炉内残余煤气进行排放方可点火;

⚫停电、停气必须快速关闭阀门,等候来电,停气后,先停鼓风机,再停引风机,等待送气;

⚫锅炉不上水时,快速关闭煤气阀门,先停鼓风机,再停引风机,上水正常后,方可重新点火。

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