借鉴稀土崛起路,中国镁业如何破局
序
“中东有石油,中国有稀土。”邓小平1992年的这句断言,至今仍反映着中国在全球稀土供应链中的关键地位。稀土行业经过数十年发展,中国已从依赖资源出口的世界工厂蜕变成为技术与价值引领的产业强国。
2025年,我国原镁产量超102万吨,占全球总产量的91%,同样占据了全球主导地位。然而,与曾经的稀土行业类似,我国镁产业也面临着产能利用率低、行业内卷和价格波动的困境。
左手握着全球九成的产量,右手却是低质低价的内卷竞争,中国镁产业站在了与当年稀土同样的历史岔路口。
历史镜鉴:稀土崛起之路与治理经验
中国镁工业正处于关键转折点,其发展轨迹与稀土产业多年前的崛起有诸多相似之处。两者均源于西方技术创新,通过本土智慧和资源协同实现规模化扩张——比如镓作为电解铝的伴生产品,镁则与兰炭产业紧密相连。
起步于20世纪50年代,中国稀土产业通过独立自主开发的串级萃取理论和工艺,解决了从混合稀土矿中高效分离单一高纯度稀土元素的世界性难题。
改革开放后,凭借低廉的成本优势,中国的稀土产品迅速占领全球市场,产量一度占到全球的90%以上。
然而,这种粗放式发展也带来了资源过度消耗、环境严重破坏的代价,稀土真被卖成了“土”。
2011年成为中国稀土行业的转折点。意识到原有模式的不可持续性,中国政府开始对行业进行全面整顿:实行严格的生产总量控制、打击“黑稀土”、推动产业整合。
2021年12月中国稀土集团的成立,标志着行业进入“南北双雄”(北方稀土与中国稀土集团)主导的新格局,产业集中度达到前所未有的高度。近年来,中国通过实施精准的出口管制措施,特别是对中重稀土相关物项实施负面清单管理,强化了对全球稀土供应链的影响力。
如今,中国在全球稀土加工领域占有超过90%的份额。在镁产量上也达到85%-95%的主导地位,但缺乏价格影响力。
方面 | 稀土产业 | 原镁产业 |
|---|---|---|
技术 起源 | 美国提炼技术 | 皮江法(加拿大 ,1940年代) |
资源 协同 | 电解铝伴生 产品(镓) | 兰炭(煤化工) 伴生产品 |
全球 份额 | 采矿70%, 加工90% | 原镁产量 85-95% |
主要 挑战 | 过度开采、污染; | 产能过剩、低价; |
政府 作用 | 整合为国企, 出口管制 | 有限;部分环保限制 |
市场 价值 | 高(战略 科技应用) | 较低(商品导向); |
产业现状:中国镁业的成就与困境
中国镁产业在十四五期间取得了显著成就。供给能力上,我国原镁产量全球占比保持在80%以上,2024年首次突破百万吨大关。
镁冶炼技术方面,企业秉持“自动化、智能化、绿色化”的理念,对皮江法持续不断改进。青海盐湖集团对基于电解法的一体化冶炼项目,也进行了有益的探索。
消费结构上,镁的应用正从初级产品向高端制造深度延伸,特别是以镁代铝不断推进,新能源汽车、低空经济、电动自行车以及人形机器人等领域成为镁应用增长的主要引擎。
科技创新方面,镁合金短板一个接一个被克服,大型一体化镁合金压铸技术取得实质性突破,源自西方的半固态成型技术和设备,中国企业已经完全自主可控。
然而,高速发展背后也隐藏着深层次问题。
据中信证券2025年8月的研报,我国镁行业产能利用率仅为70%,行业内卷曾给行业带来了多重危害。
在恶性竞争环境下,部分企业为了降低成本,不惜采取低质低价等措施,导致市场上充斥着大量的非国标产品,这不仅严重损害了消费者权益,也极大地制约了行业的技术升级与高质量发展。
同时,我国镁产业还面临绿色低碳发展挑战。根据《有色金属行业碳达峰实施方案》要求,镁冶炼行业应当重点推广和研发绿色低碳技术。
但目前我国镁还原渣综合利用率与《镁行业规范条件》要求的70%的目标差距较大,固废处置压力依然严峻。
总之,对比稀土产业,通过政府主导的改革,从低价混战转向战略主导。反观镁产业,仍深陷激烈竞争、产能过剩和价格波动的怪圈之中。
路径探索:从稀土经验看镁业破局之道
中国镁业要走出低价竞争的困局,实现高质量发展,可否借鉴稀土产业的经验教训,走出一条从规模扩张到价值提升的转型之路。
提升产业集中度是首要任务。稀土行业通过组建中国稀土集团,形成了“南北双雄”的格局,大幅提高了产业集中度和市场话语权。
中国有色金属工业协会党委书记、会长葛红林指出,镁产业应“优化产业结构,通过兼并重组等方式,提高产业集中度和规模化水平,培育更多30万吨以上规模的龙头企业”。
东兴证券的研究也显示,随着行业供给侧结构性改革推进,中国镁行业集中度正在提升。强化科技创新与高端应用拓展是打破低价竞争的关键。可借鉴的是,通过限制初级产品出口,引导企业向高附加值领域转型,提升了稀土产业链整体竞争力。
对于镁产业而言,葛红林强调应“聚焦应用拓展,构建协同创新体系”,特别是要加快突破低成本高性能合金开发、大型一体化压铸技术、镁合金部件高效连接技术等制约大规模应用的产业痛点问题。建立标准体系与绿色认证是提升国际竞争力的基础。稀土产业通过建立全产业链追溯系统和环保标准,形成了立体的竞争壁垒。
中国工程院院士潘复生指出,镁产业应“加快标准体系建设,推动中国镁产业标准成为具有全球影响力的国际标准”。
同时,要推动《镁冶炼企业节能诊断技术规范》《温室气体产品碳足迹量化方法与要求原生镁锭》等行业标准的实施,为行业能效提升、资源循环利用和碳足迹精准管理提供技术支撑。
在上海期货交易所,镁期货的上市工作已经在讨论之中。全国镁行业大会上专门召开了2025镁期货培训会。通过这些举措,推动镁产品价格发现机制的形成,尽快在镁行业引入更有效的金融工具。
产业协同:稀土与镁的融合创新
值得关注的是,稀土与镁产业的结合可能创造出新的增长点。稀土镁合金通过添加稀土元素,使镁合金的性能实现质的飞跃,解决了镁合金自身强度不够高、怕高温、容易生锈等短板。
稀土对镁合金的优化主要体现在四大核心提升:固溶/析出强化、晶粒细化、织构调控和耐腐蚀提升。
常见的稀土镁合金如WE43(高纯镁、钇、重稀土和锆、锌)在250℃时抗拉强度仍能保持在200MPa以上,耐腐蚀性也很优异,适合用于航空发动机机匣、导弹外壳等高要求部件。
在成本控制上,可以重点开发以钐、镧、铈为主的轻稀土合金,把贵价的钆、钇用量减少一半以上,让更多民用产品能用上这种高性能材料。
通过与稀土产业融合,稀土镁合金必将跻身国家战略性材料之列。
结语
总之,中国镁产业可发扬光大稀土经验:从西方技术引进到国家引导成熟。通过整合、创新和可持续高质量发展,跨越低价陷阱,铸就均衡、高价值发展之路。
此刻,中国镁业站在了从大到强的历史节点。
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